已知在鈑金加工過程中，會產生大量的熱量，光纖激光切割機的熱量如果不迅速擴散到空氣中，邊緣會燒毀，例如，金屬激光切割機在沖壓時由于熱擴散空間小，導致熱量集中，工件溫度過高，留下邊緣，此外，厚板加工中，熔融金屬和熱量積聚在材料表面，輔助氣流不足，熱量無法分離，金屬板過度燃燒，邊緣燃燒。

　　那么，如何解決金屬激光切割機燒焦、殘渣的問題呢?

　　如何防止氧化反應熱的影響是解決碳鋼沖裁燒損問題的主要思路，該方法可用于激光切割，放氣結束后，利用輔助氣體延遲電源開關釋放空氣或氮氣，該方法可以處理鈑金沖頭厚度的1/6.

　　低頻脈沖切削情況和峰值輸出情況具有減少熱輸出的特點，可以優化切削情況，該工況是一種峰值功率高、能量強度高、頻率低的單脈沖激光束，可降低熔融金屬在材料表面的積累和熱功率。

　　總之，應對這一現象的方法是提高輔助氣體的工作壓力，設定大輸出功率和低頻脈沖基準，在空氣中使用輔助氣體時，不會像使用氮氣那樣燃燒，也不會產生底部殘留物。

　　光纖激光切割機使用的是光纖激光，熱量很大，通過這樣的激光作用，可以實現有效的切斷，因為速度和精度都很高，所以很多人都想做出選擇，光纖切割機的可塑性很高，切斷有很多方法。

　　例如，平面切割已經傾斜等，用光纖切割機進行任何切割都可以保持表面的平坦性，所以，這種切割技術更受歡迎。

　　如何保養光纖激光切割機的電源

　　光纖激光切割機的電源主要是穩定器，穩定器作為它的驅動源，是機械的重要組成部分，對其維護非常重要，在光纖切割機工作的同時，我們需要定時巡視穩定器的工作狀態，進而定時檢查和維護穩定器，防止故障，避免對機械造成危害，延長它的壽命。

　　首先，平時我們的操作工程師要對光纖激光切割機的穩定器進行巡檢，主要監測補償變壓器和調壓變壓器的溫度是否正常、是否有發熱、線圈發熱變色等現象、碳刷接觸是否良好、輸入、輸出電壓是否正常、是否有過載現象等。

　　其次，對穩定器進行更嚴格的維護，每三個月定期檢查一次，在清潔光纖激光切割機穩定器各部件的灰塵和污垢的同時，檢查鏈傳動系統是否正常工作，向鏈輪加油，調整鏈條的松動，最后，請檢查光纖激光切割機的電源觸點是否有損傷，必要時請立即更換或修理。

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